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颍水陶钧的博客

——禹州听颍阁钧瓷艺术苑

 
 
 

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《中国钧瓷年鉴》主编,《中国钧窑志》主编,中国收藏家协会会员,中陶协艺术陶瓷委员会常务理事,河南省陶瓷艺术研究中心副理事长,河南省陶瓷艺术大师。

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【引用】銅紅釉的科學研究  

2012-05-06 21:46:02|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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本文转载自坤哥《銅紅釉的科學研究》
 

銅紅釉的科學研究 - 坤哥 - 陳坤和的鷓鴣斑--科學建盞

  

銅釉---分銅紅釉與銅綠釉

銅的氧化物做為釉的發色劑在燒製過程中對窯內氣氛最為敏感,在還原氣氛狀態下氧化銅分解後,銅離子呈紅色。

還原氣氛中氧化銅的反應式如下:

2CuO+CO---àCu2O+CO2

反應為可逆的、故Cu2O+CO-à2Cu+CO2

在氧化氣氛狀態下氧化銅分解後,釉面反映出綠色。

還原氣氛----就是在燒製的過程中使窯內不完全燃燒而產生一氧化碳(CO)。

氧化氣氛---就是在燒製的過程中窯內有充足的氧氣。

本文討論的主題是還原氣氛下燒成的銅紅釉,致於氧化氣氛下燒成的銅綠釉則不在討論的範圍。

由鈞窯說起--用銅的氧化物作為著色劑還原燒成

以獨特的窯變藝術而聞名於世,素有「黃金有價鈞無價」和「家財萬貫,不如鈞瓷一片」的美譽,始於唐代長沙窯興盛於宋代的鈞窯有其由來。

宋徽宗時被定為御用珍品,因朝廷命民間優秀工匠在河南省禹州城內「古鈞台」附近設官窯燒造宮廷用瓷,故名「鈞瓷」。

  鈞窯瓷器歷來被人們稱之為「國之瑰寶」,在宋代五大名窯中以「釉俱五色、艷麗絕倫」而獨樹一幟,它創造性地使用銅的氧化物作為著色劑,在還原條件下燒製出窯變銅紅釉,並由此繁衍出茄皮紫、海棠紅、丁香紫、硃砂紅、玫瑰紫等多種窯變色彩,紅裡有紫,紫中有藍,藍裡泛青,青中透紅,青藍錯雜,紅紫相映,宛如蔚藍的天空中出現的一片彩霞,五彩滲化,交相輝映,古人曾用「夕陽紫翠忽成嵐」等詩句來形容鈞瓷釉色靈活,變化微妙之美。鈞窯瓷器不但釉色絢麗多彩,週身還佈滿珍珠點、兔絲紋、魚子紋、蟹爪痕和曲折迂迴的蚯蚓走泥紋等生動美妙的窯變流紋,加之其釉質乳光晶瑩、肥厚玉潤,達到了類翠似玉賽瑪瑙的美麗程度,形成了鈞釉無可比擬的獨有特色,確有巧奪天工之美,在中國陶瓷工藝美術發展史上佔有舉足輕重的地位,鈞窯瓷器豐富多彩的銅紅窯變釉的成功燒製,徹底改變了以往青釉類瓷器的單色格局,豐富了陶瓷裝飾的內容,並為以後中國陶瓷裝飾藝術的發展開闢了廣闊的空間,在中國陶瓷發展的歷史上具有劃時代的意義。

銅紅釉---用銅的氧化物作為著色劑還原燒成

銅紅釉是以氧化銅為發色劑的高溫色釉銅紅釉是以長石釉為基礎釉加入0.5% – 1% 的氧化銅,2% – 4%的氧化錫協助發色,在還原氣氛中燒製而成,其中較困難的部分是窯內氣氛的掌控與釉的最高溫度的拿捏,因為銅分子在高溫中很活潑,稍有不慎即揮發殆盡,失敗率頗高,釉色本質除了紅色外,細部會有如血絲般的現象,另有紅色結晶斑與血絲痕,大量的產品是紅中帶紫、灰中帶藍、或米黃色、灰白乳濁色等等。

      高溫銅紅釉的燒製工藝技術在陶瓷工藝中佔有很重要的地位,以高溫銅紅釉為色釉,產生了宋鈞窯、明宣德祭紅、清郎窯紅、桃花片等名瓷,更有釉裡紅、青花釉裡紅等彩繪藝術品

特別須要一提的是,氧化銅是一種很活躍的元素,在不同的燒製氣氛下,銅的呈色是不一樣的,正常的銅紅是在還原氣氛下的呈色,但是古代的窯火、窯溫、氣氛等控制並不是很精密,常常會出現燒製失敗,如果氣氛控制失誤,使窯內呈氧化氣氛,則氧化銅會出現層次不同的青綠色。

例如郎窯紅同樣也存在這樣的問題,傳世的郎窯器有所謂的「郎窯綠」或稱「綠郎窯」,又有一種器裡釉為紅色而器外呈淺綠色的稱為「反郎窯」,這些就是當時流傳下來的郎窯紅的變異類,「郎窯綠」的特點與郎窯紅基本上是相同的,只是氧化氣氛與還原氣氛的不同罷了,其釉藥配方是一樣的。

   早期高溫銅紅釉瓷器是在生坯上掛上含銅元素的釉料後,入窯經1250-1280C的溫度一次性燒成的,在高溫狀態下,銅離子的發色對於溫度和氣氛都非常敏感,要想燒製出美麗的紅色,必須即要掌握好恰當的溫度,又要控制好窯爐的還原氣氛,否則,便功虧一簣。

銅紅釉的歷史沿革

   宋代(公元960年---1279年)河南鈞窯首創可以用人工控制的銅紅釉燒製工藝技術,燒製大量的窯變銅紅釉,其釉色豔麗絕倫、紅、藍、青色彩豐富而獨樹一格,但是北宋靖康之變後,鈞窯遭受劫難破壞殆盡。

   元代(公元1271—1368年)在景德鎮又將銅紅釉的生產工藝發展到另一個新的時期,元紅、元紫都與鈞紅相近,其成品往往不易分辨。

明代(公元1368-1644年)時期,陶瓷生產重心轉移到景徳鎮,此時高溫祭紅釉的燒製成功,說明高溫銅紅釉的生產技術明顯進步與發展。

清代(公元1644—1911年)景德鎮銅紅釉生產技術發展到空前的高峰,其中康熙、雍正、乾隆三代最為突出,康熙皇帝將停產百於年的銅紅釉恢復生產,而且還有新的品種問世,其中最著名的美人醉及郎窯紅,郎窯紅的燒製成功是康熙御窯的一大成就,到了雍正、乾隆兩代共七十多年銅紅釉的燒製達到興旺的境界,除了燒製單色釉外、複色釉也在進行,例如三陽開泰、火燄紅等,到了嘉慶、道光、咸豐各朝代國勢漸衰弱,銅紅釉生產也每況愈下,到了清朝末年列強入侵、孫中山領導革命、接著軍閥割據、對日抗戰、再來國共內戰,世局動蕩不安、民不聊生,銅紅釉的工藝處於停滯甚至失傳的處境一直到1950年國共分治後,演變成大陸與臺灣各自發展的新局面。

科學研究的必要性

中國古代對"窯變"一詞沒有切確的說法,眾說紛云,概括來說,凡是開窯後得到的製品,在色、彩、形、音、質等方面發生引人注意的特異變化,既說不出原因又無法在生產中重複燒製者都稱之為"窯變",因此被披上神秘又敬畏的色彩,因此有鈞瓷無對、窯變無雙之流傳。

從現代科學的角度對此進行分析,顯然其中有不少牽強附會和誇大不實之詞,甚至還有很多迷信色彩,歷史傳說瓷器有因窯燒而變形者,又有傳說瓷器因窯燒而變質者,再者瓷器因窯燒而變色者,都穿鑿附會,並視物反常態者為妖孽,故窯工急碎之,"當時的陶工從來沒有看見過這種現象,覺得不可思議,於是就從迷信的角度來理解,認為它是"妖"。

從現代科學的角度來說,這種所謂"色紅如硃砂",其實就是由於釉中含銅,在合適的工藝條件下還原成銅紅而已,古代因窯燒而變色的著名窯變釉有宋代的鈞窯窯變、景德鎮康熙年間的蘋果綠和綠郎窯、雍正和乾隆年間的窯變花釉等。

古代黑釉也會出現窯變現象,窯變的歷史可以追溯到西周時期,那時浙江地區燒造的原始青瓷釉器上就已出現乳光斑,這種現象在宋代以前燒造的青釉器或黑釉器上經常可以見到,大家知道,瓷器在燒成過程中會發生一系列非常複雜的物理-化學變化,如果釉的組成不均勻或兩種不同性質的釉施於同一器上,其變化就更加複雜和難以預料,在科學不發達的古代,人們對燒成過程中發生的許多奇妙現象無法理解,於是就出現不少奇談怪論而流傳千百年,因此科學研究顯得特別重要了。

銅紅釉的科學分類

一.鈞紅

宋代河南省禹州城內「古鈞台」附近所燒製,結束青瓷獨佔的局面,鮮豔的銅紅釉色彩非常討喜,大量用於廟宇、屋頂、香爐、瓶、尊等等裝飾器物。

鈞紅配方與燒製工藝

鈞紅裡釉

KNaO   0.220             Al2O3   0.408     SiO2   3.30

CaO     0.749             Fe2O3   0.010

MgO     0.041

鈞紅色釉

KNaO   0.223            Al2O3    0.450     SiO2   2.594

CaO     0.702            Fe2O3   0.012      SnO2  0.047

MgO     0.058                              CuO   0.019

PbO    0.017

施釉:1.先施裡釉約0.8—1.0mm

2.再施色釉1---1.5mm

燒成:1250---12700C

二.祭紅

祭紅是繼鈞紅之后的另一高溫銅紅釉,明代永宣年間景德鎮陶工的創新品種,原名鮮紅,因皇帝用於祭祀之用故後人稱祭紅,其製作工藝與鈞紅不同,祭紅色澤深沉安定,不流釉足不脫口,釉面無裂紋,屬於難燒製的名貴品種,明代宣德年間工藝技術較成熟產品也較多,所以後人亦稱宣徳紅。

祭紅配方與燒製工藝

祭紅裡釉

KNaO   0.711             Al2O3   1.160     SiO2   7.240

CaO     0.238             Fe2O3   0.033

MgO     0.051

祭紅色釉

KNaO   0.158            Al2O3    0.118     SiO2   1.3114

CaO     0.739            Fe2O3   0.007      SnO2  0.047

MgO     0.034             B2O3   0.0006    CuO   0.011

PbO    0.069

MnO    0.009

CoO    0.0003

 

施釉:1.先施裡釉約1.0—1.5mm

2.再施色釉1.5----2.5mm

燒成:1270---12900C

三.鈞紅花釉

以鈞紅釉為裡釉上面噴上一層花釉的色釉,在高溫窯火下造成釉垂流而燒成,釉的呈色不是純紅色,有的出現藍白釉絲,是鈷、鐵、錳的呈色。

鈞紅花釉配方與燒製工藝

鈞紅花釉

KNaO   0.220             Al2O3   0.408     SiO2   3.30

CaO     0.749             Fe2O3   0.010

MgO     0.041

鈞紅花釉色釉

KNaO   0.269           Al2O3    0.232     SiO2   2.720

CaO     0.481            Fe2O3   0.009     SnO2  0.061

MgO     0.022            B2O3   0.0015     CuO   0.029

PbO    0.128                             TiO   0.001

CoO    0.004                             MnO  0.100

 

施釉:1.先施裡釉約1.0—1.5mm----入窯燒成

2.再施色釉1.0----1.5mm

3.用筆將色釉隨意畫於上部

燒成:1260---12800C

四.郎窯紅

     郎窯紅又名牛血紅或簡稱郎紅,在清代康熙朝都窯官郎廷極督瓷所燒製的產品,特點為流動性大,具有大片裂紋,色調鮮豔奪目。

郎窯紅配方與燒製工藝

郎窯紅裡釉

KNaO   0.220             Al2O3   0.408     SiO2   3.30

CaO     0.749             Fe2O3   0.010

MgO     0.041

郎窯紅色釉

KNaO   0.202           Al2O3    0.248     SiO2   1.771

CaO     0.757            Fe2O3   0.097     SnO2  0.115

MgO     0.038            B2O3    0.0005    CuO   0.016

PbO    0.003                             TiO   0.0005

MnO    0.0007 

施釉:1.先施裡釉待乾後

2.再施色釉1.0----1.5mm

3.用筆將色釉隨意按於上部

燒成:1280---13000C

五.三陽開泰

    三陽開泰是用烏金釉和郎窯紅兩種釉交織填塗而成,兩釉交織混雜變化多端,為盛清所創之複釉品種。

三陽開泰配方與燒製工藝

三陽開泰--郎窯紅釉

KNaO   0.202           Al2O3    0.248     SiO2   1.771

CaO     0.757            Fe2O3   0.097     SnO2  0.115

MgO     0.038            B2O3   0.0005     CuO   0.016

PbO    0.003                             TiO   0.0005

MnO    0.0007

三陽開泰—烏金釉

 

KNaO   0.252             Al2O3   0.718     SiO2   5.645

CaO     0.705             Fe2O3   0.417     TiO   0.5012

MgO     0.043

CoO    0.006

MnO    0.258

施釉:1. 用烏金釉和郎窯紅兩種釉交織填塗

2.兩釉交接處以兩釉混合塗之

燒成:1280---13000C

六.美人醉

    美人醉又稱桃花片,在銅紅釉中屬於難燒的品種,紅中帶綠為主要特色,於燒製的過程中因還原的濃度輕重不同、銅離子的分布影響,而造成呈色千變萬化絢麗多彩,燒製難度頗高。

美人醉配方與燒製工藝

美人醉裡釉

KNaO   0.220             Al2O3   0.408     SiO2   3.30

CaO     0.749             Fe2O3   0.010

MgO     0.041

美人醉色釉

KNaO   0.048            Al2O3    0.12     SiO2   3.6

CaO     0.935            Fe2O3   0.008     SnO2  0.047

MgO     0.020            B2O5   0.003     CuO   0.219           

MnO    0.001

施釉:1.先施裡釉約1.0—1.5mm

2.再施色釉1.5----2.5mm

燒成:1270---12900C

 

七.郎窯花釉

    此釉紅中出現紫色、灰色、藍色,或夾雜灰白色色調,整體的釉色深淺濃淡、鮮豔多彩賞心悅目。

郎窯花釉配方與燒製工藝

鈞紅裡釉

KNaO   0.220             Al2O3   0.408     SiO2   3.30

CaO     0.749             Fe2O3   0.010

MgO     0.041

郎窯紅色釉

KNaO   0.202           Al2O3    0.248     SiO2   1.771

CaO     0.757            Fe2O3   0.097     SnO2  0.115

MgO     0.038            B2O3    0.0005    CuO   0.016

PbO    0.003                             TiO   0.0005

MnO    0.0007

鈞紅花釉色釉

KNaO   0.269           Al2O3    0.232     SiO2   2.720

CaO     0.481            Fe2O3   0.009     SnO2  0.061

MgO     0.022            B2O3   0.0015     CuO   0.029

PbO    0.128                             TiO   0.001

CoO    0.004                             MnO  0.100

 

施釉:1.先上裡釉0.5mm—0.8mm

     2. 再噴郎窯紅色釉0.5mm—0.7mm

     3. 最後噴鈞紅花釉色釉0.5mm—0.8mm

燒成:1270---12900C

八.玫瑰紫

玫瑰紫的呈色劑包含銅、鐵、鈷、錳,硫酸鈣、氧化鋅等等。

玫瑰紫配方與燒製工藝

玫瑰紫釉

KNaO   0.3005           Al2O3    0.2138     SiO2   2.007

CaO     0.4994           Fe2O3   0.0136      SnO2  0.052

MgO     0.1363                              CuO   0.0212

PbO    0.1291                              TiO   0.0032

BaO    0.0007                          P2O5   0.007

CoO    0.00003

MnO    0.0182

燒成:1270---12900C

九.火燄紅

火燄紅為鈞紅釉與鐵紅釉互填互掛所得的複色釉。

火焰紅配方與燒製工藝

鈞紅色釉

KNaO   0.223            Al2O3    0.450     SiO2   2.594

CaO     0.702            Fe2O3   0.012      SnO2  0.047

MgO     0.058                              CuO   0.019

PbO    0.017

鐵紅色釉

KNaO   0.401           Al2O3    0.425     SiO2   3.928

CaO     0.350           Fe2O3   0.318      P2O5     0.116

MgO     0.249                           

施釉:1.先鈞紅色釉約1.0—1.5mm

2.再鐵紅釉0.5----1.5mm

燒成:1280---13000C

十.釉裡紅

以釉裡紅色釉於素胚上做畫,再噴上透明釉入窯燒成。

釉裡紅配方與燒製工藝

釉裡紅透明釉

KNaO   0.220             Al2O3   0.408     SiO2   3.30

CaO     0.749            

MgO     0.041

釉裡紅色釉

KNaO   0.123            Al2O3    0.450     SiO2   2.594

CaO     0.702            Fe2O3   0.012      SnO2  0.047

MgO     0.058                              CuO   0.130

BaO    0.117                              P2O5     0.116

                                          TiO   0.002

施釉:1.先畫釉裡紅色釉1.0—2.5mm

2.再噴釉裡紅透明釉0.5----0.8mm

燒成:1280---13000C

釉藥組成的科學研究

長石釉以長石為主要熔劑的釉,多用在瓷器、半瓷器和硬質精陶等製品上,與灰釉比較,高溫粘度大,成熟溫度範圍較寬;透明度較低並具有一定的乳濁性,膨脹系數較大,易產生裂釉,長石釉之基本組成通常有長石、石英、高嶺土和碳酸鈣等,

1、長石釉是使銅發出紅色的良好基礎釉,基礎釉的矽/鋁比必須高些,也就是氧化鋁的莫耳數要低些,氧化矽的莫耳數要高些。

2、鈞紅釉的發色劑以CuO的形式引入,引入量在0.5%--1.5%之間。

3、要燒製漂亮的鈞紅釉,SnO2、Fe2O3、TiO2、MnO2和P2O5是不可缺少的輔助原料。

4.鈞紅釉採用CuO為發色劑,在燒成時採用還原氣氛使CuO還原成Cu2O,而Cu2O的膠粒均勻的布滿在釉面而成紅色,但為了使釉體中含有一定濃度的Cu2O,控制還原氣氛的強度是非常重要的,還原氣氛太濃會使Cu2O還原為Cu,此時釉面出現較黑的色調,還原氣氛太弱則使釉面的紅色不夠豔麗,在實際燒成操作過程中,應在中溫期採用強還原氣氛燒製,高溫期採用弱還原氣氛,使Cu2O的狀態可以充份呈現出來。

基礎釉料對呈色的影響

    作為銅紅釉的基礎釉料,傳統工藝上是採用石灰釉的高流動性的釉料,使Cu2O在釉中形成大量而微小的膠粒,從而使釉料發出鮮亮的紅色,這樣的傳統工藝給生產帶來最大的困難是產品燒成後的製品磨底這一費時、費力的工序,為了改變這種傳統的工藝,配製出流動較少的基礎釉是極為重要的,根據Cu2O成核、生長機理,較高粘度的釉體容易形成大量而微小的Cu2O膠粒,而只有大量、微小的Cu2O聚集在一起是才能使釉面呈現鮮亮的紅色,因此提高基礎釉體的高溫粘度刻不容緩,高溫粘度提升後釉體在高溫階段流動性較緩(完全不流動銅紅釉呈色不良),然而為了使釉中的Cu2O能形成膠粒,在釉藥配方中,應該對石英、長石的量加以控制,要合理地控制釉體的高溫粘度,就必須調整釉料的Si/Al,使之在8.62-14.1低於8.62則釉的呈色不理,所以長石釉的高溫粘度較高是很好的選擇,釉的分相結構則是銅紅釉乳光效果和天藍色調的主要影響因素。

長石之選擇:

 各種常用長石定量分析組成比


物原料..氧化

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O

Na2O

霞石正長石

60.70%

23.33%

0.07%

0.70%

0.10%

4.60%

9.80%

印度鉀長石

64.50%

19.70%

0.10%

0.14%

0.12%

12.00%

2.00%

斧戶長石

76.65%

13.24%

0.33%

0.79%

0.08%

4.89%

3.83%

日化長石

76.37%

13.43%

0.35%

0.56%

0.24%

4.21%

4.56%

安養長石

67.20%

20.10%

0.13%

0.44%

0.08%

0.32%

10.64%

                                    

氧化銅(CuO)含量對釉體發色的影響

    CuO是製造銅紅釉的基本發色物質,其引入量的多少對銅紅釉的呈色有很大的影響,實驗測試發現CuO的引入量為0.5%-1.0%的呈色較豔紅,CuO含量較高時,會使釉中出現較重的黑色絲狀物,含量較低時,儘管釉體能發出較鮮豔的紅色,但呈色不深沉、不穩重、不夠渾厚,引起這種現象的原因歸結為CuO的呈色機理,根據這一機理可知,在CuO轉化為Cu2O的過程中,必須採用強還原氣氛,而實際窯爐的燒成過程中,要實現CuO被強還原所需要的還原強度,則升溫速度就很難跟上去了,因此導致升溫速度不夠流暢,而Cu2O就逐漸揮發光了,最後影響銅紅釉的呈色。

氧化錫SnO2存在的必要性

 氧化錫SnO2的含量在1-3%之間,引入的目的是使基礎釉具有一定的乳濁效果和對Cu2O的穩定存在具有保護作用,從而增加紅色的穩重和深沉,在SnO2形成大量的微小的乳濁粒子作為Cu2O的呈色分散載體,如果SnO2的含量過低,容易使Cu2O在高溫下重新氧化成CuO,而使釉面為藍灰色,含量過高,則在釉中有白色的SnO2晶體出現,影響紅色調的均勻呈色,所以氧化錫SnO2是銅紅釉發色的有效分散載體和還原觸媒。

氧化鐵Fe2O3對呈色的影響

  Fe2O3的引入是為了使釉體的紅色進一步鮮亮,具有鮮血的感覺,適量引人氧化鐵Fe2O3則會提高釉對紅波段光波的反射率,因而有利於銅紅釉發色,引入量不必大,一般於0.08%為限,過多會使釉體中出現少量的黑色絲狀物,使釉面出現紅中帶黑絲狀的呈色,有不雅之感。

氧化鈦TiO2對呈色的影響

   氧化鈦TiO2的引入有利於Cu2O膠粒的形成,與SnO2的作用相類似,使釉體具有微量的乳濁效果,讓釉面的紅色更加亮麗,但其用量為0.08%為佳,如果用量過多則會使釉面混濁、不清澈。

氧化錳MnO2對呈色的影響

     氧化錳MnO2的引入有利於紅色更深沉與穩重,其最佳用量為0.1%。如果引入量過多,則釉面出現黑色的雲霧狀,造成紅色不豔麗,如果不引入MnO2,則釉面的紅色較淡,而缺少沉穩。

骨灰對呈色的影響

    骨灰的引入量在0.5-0.7%為佳,骨灰主要引入的是P2O5,由於P+5的離子電勢比SI+4高得多,在矽酸鹽熔體中具有很強的獨立形成結構基團的能力,從而導致矽酸鹽熔體的分相,有利於Cu2O膠粒懸浮於釉中,而不是沉積在釉的下面,促成高溫分相使釉的呈色具有油質的感覺,發色更加豔麗和大方,一般採用牛骨來製粉,效果顯著。

銅紅釉色之乳濁與否,骨灰扮演極重要的角色,但以不超過2%為準則。

氧化鋅ZnO對發色的影響

  氧化鋅ZnO的引入可以改善釉料的性狀,使釉的熔融溫度範圍加寬,有利於釉料的熟成,同時ZnO會增加釉面的光澤,有利於釉色明度的提高,增強釉的乳光效果,獲得淺紫紅色的銅紅釉使銅紅釉面更加光亮如鏡面,引入量可達8%,過量引入ZnO則會明顯增加釉對短波光的反射率而使銅紅釉紫紅色調增強。

碳酸鋇BaCO3對發色的影響

碳酸鋇BaCO3的引入有助於銅紅釉呈色之穩重深沉,引入量太多造成釉面趨向於無光,使銅紅釉面光亮豔麗稍許遜色,但可以提高銅紅釉的燒成比例。

碳酸鑗Li2CO3對發色的影響

碳酸鑗Li2CO3能降低釉的高溫膨脹係數,降低釉的熔點,降低表面張力,使釉的流動性增加,消除可能發生的針孔,讓釉面裂紋減少,在銅紅釉中添加量在3%以內為佳。

燒窯工藝技術

在還原觸媒氧化錫SnO2、著色劑氧化銅Cuo含量不變的條件下,還原氣氛的輕重,還原時間的長短對釉面的色調有很大的影響,也就是說,為了得到滿意的色調,必須要有適當的還原時間和還原強度,如果還原氣氛逐漸加重,則釉面色調亦逐漸向黑色轉化,如果還原氣氛較輕,釉料中的銅離子還未適當地向低價轉變.釉面甚至呈淡綠色調。 

 

  

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